Bucket de mina de Komatsu per a Komatsu Excavator PC2000

Finalització del sistema hidràulic: hi ha fuites internes o externes a la vàlvula de regulació de control, la canonada d’oli o el segell d’articulació al sistema hidràulic, la qual cosa comporta una disminució de la quantitat d’oli que entra al cilindre hidràulic, donant lloc a una velocitat lenta d’elevació de cubs.

Bomba hidràulica Finalització interna: la bomba hidràulica es filtra internament a causa del desgast o el segellat deficient, l’eficiència volumètrica i l’eficiència mecànica disminueixen, el flux de la bomba hidràulica disminueix i la velocitat d’elevació de la galleda es veu afectada.

Feates internes del cilindre hidràulic: l’anell de segell del pistó del cilindre hidràulic de la galleda està danyat o s’estira la paret interior del cilindre, donant lloc a fuites d’oli entre les grans i petites cavitats del cilindre, provocant fuites internes, que s’alça la velocitat d’elevació de la cubeta.

Pressió insuficient del sistema: l’ajust indegut de la vàlvula de desbordament o de baixa pressió del sistema condueix a un subministrament insuficient d’oli hidràulic, afectant la velocitat d’elevació de la galleda.

Problema de qualitat de l’oli hidràulic: La viscositat de l’oli hidràulic és massa baixa o la marca està seleccionada de manera inadequada, donant lloc a una major fuga d’oli del sistema, afectant la velocitat d’elevació de la galleda.

Comproveu la bomba i la vàlvula hidràuliques: Si el so anormal prové de la bomba o la vàlvula hidràulica, pot ser degut a danys a l’eix de la bomba, estancament del nucli de la vàlvula o de la fallada de la molla. Cal comprovar la pressió de sortida de la bomba hidràulica i el cop del nucli de la vàlvula per eliminar les falles relacionades.
Comproveu la mànega i el gasoducte: la delaminació de la paret interior de la mànega o el bloqueig del gasoducte provocarà un so i una sacsejada. Cal comprovar si la mànega i el pipeline estan obstruïts i substituir la mànega si cal.
Comproveu el cilindre hidràulic: les fuites al cilindre hidràulic o els danys al segell del pistó poden causar so anormal. Cal comprovar el segellat del cilindre hidràulic i substituir el segell si cal.
Lubricació i estrenyiment: comproveu si les parts de connexió i els pins de la galleda estan soltes. La solda pot provocar un so anormal i cal reforçar -se en el temps.

El segell del cilindre hidràulic de la galleda es pot portar fàcilment o danyar durant el muntatge, cosa que pot causar fuites internes o externes.
La mala qualitat del petroli hidràulic, l’augment excessiu de la temperatura o la selecció de la marca inadequada també poden causar fuites de cilindre hidràulics.
El dany al segell de pistó del cilindre hidràulic o a la tensió a la paret interior del barril del cilindre és una de les causes comunes de fuites del cilindre hidràulic.

La resposta és que sí. Fer funcionar les cubetes de grans maquinària de construcció com el Komatsu PC2000 requereix una formació professional per assegurar un funcionament segur i eficient.

En primer lloc, l’operador ha d’estar familiaritzat amb els procediments de rendiment, estructura i operació de l’equip i dominar els mètodes de funcionament correctes i les especificacions de seguretat. Per exemple, abans del funcionament, cal comprovar si el sistema hidràulic, les peces de connexió de la galleda i els dispositius de protecció de seguretat dels equips són normals.

A més, l’operador també ha d’entendre com ajustar el mètode d’operació en diferents condicions de treball per evitar danys o accidents de seguretat causats per un funcionament indegut.

En segon lloc, l’operació segura és una part important de la formació. Per exemple, està estrictament prohibit que el conductor surti del vehicle quan se suspengui la galleda i no es permet situar -se sota la galleda elevada ni realitzar un manteniment. Quan es treballa en zones complexes o de nit, també cal tenir una persona dedicada a comandar i assegurar una il·luminació suficient.

Finalment, la formació també inclou coneixements de manteniment d’equips per ajudar els operadors a ampliar la vida útil de l’equip i reduir l’aparició de fracassos. Mitjançant la formació professional, els operadors poden dominar les habilitats d’utilitzar cubetes i assegurar la seguretat i l’eficiència de les operacions.